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冷库冻结的三种风机吹风形式
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发布日期:2019-7-17点击次数:72

  食品在冻结间冻结时,选用和布置冷却设备要与食品的堆放条件相适应。特别是采用强制吹风式,必须合理配风,使库内气流均匀,才能有效地缩短冻结时间,提高冻结质量装设吊轨的冻结间,吊轨的性能规格和吊挂量和冷却间的吊轨相同。不装吊轨的冻结间,如冻猪副产品或鱼类,可以用铁盘盛放,然后堆码,每盘之间垫两根方木,使盘与盘之间构成缝隙(30~50mm),库内冷风从缝隙中流过。这样,可使冷风流通均匀,缩短冻结时间,以能充分利用库容,更有利于采用码垛机进行搬运。

  采用强制吹风式冷冻间可以加强食品与空气之间的热交换,加速冻结过程,但是也有定的限度,如加强空气的循环速度到1m/s时,冻结速度即可提高1倍;空气流速增至4ms时可增加2倍,之后,虽然流速增至10m/s,却只增加2.5倍。因此,从设备、动力、速度总体来考虑,空气流速以2~4m/s为宜。因空气流速大会引起肉体干耗加大,所以一般采用2m/s左右。

  (1)纵向吹风冻结间

  ①冷却设备的布置在冻结间的一端设置落地式冷风机,在吊轨上面铺设挡风板,挡风板与楼板之间形成供空气流通的风道。挡风板的形式有两种:一种是仅在端头留风口,空气沿着挡风板吹到库房的另一端,然后下吹,回流过程与食品换热。

  ②气流组织这种形式的空气流通距离长使库温、风速分布不均匀,食品冻结时间相差较大,故要求冻结间不能太长,一般为12~18m;另一种在导板上沿着吊轨方向开长孔出风孔的宽度一般为30~50mm,靠近冷风机的孔为60-70mm,这种形式的冻结间多用于冻结白条肉,从出风口孔吹出的低温气流垂直吹向倒挂于轨道上的白条肉后腿使其同一批肉体的冻结速度较为均匀。当冻结间的长度不超过10m时,也可以不设导风板,冷风从冷风机的出风口直接吹出,或者装设短风管,使冷风从短管吹出。布置时要注意,冷风机距墙面或柱边应不少于400mm,冷风机与楼板之间的距离不应少于800mm,并在靠近冷风机处设1m×0.8m的人孔,以便维修风机和电动机。

  这种冻结间的宽度一般为6m,库房面积与冷却面积比约为1:10,冻结能力为15~20t/昼夜,温度为-23℃,一次冻结时间为20h,库内货间风速为1~2m/s,满载时为4m/s,风量为1m23/kcal(1kcal=4.18kJ),风压为30~40mmH2O(lmmH20=9.80Pa)。这种冻结间的特点是能沿吊挂的肉体方向吹风,气流阻力小,冷风机台数小,耗电少,系统简单,投资少。但空气流通距离长,风速和温度不均匀,不宜用于冻结盘装食品,而多设于冻结量较小的白条肉分配性冷库内。

  (2)横向吹风冻结间

  风机冷库

  ①冷却设备的布置在冷却间的一侧设置冷风机,使气流横向流过冻结间的断面。室温横向距离短,为3~7m,长度不限,可设置较多的冷风机。冷风机距墙面或柱边约400mm,每两台冷风机之间应考虑留有安装供液管和回气管的余地。吊轨的布置可以参照冷却间。适于冻猪、羊、牛白条肉。

  ②气流组织冻结间吊轨上设置导风板,应在导风机上沿轨道方向开长孔。气流可由孔向下吹,对准白条肉的后腿,温度较均匀。所需风量一般为每平方米冷风机冷却面积约配100~120m3/h,如按货物间截面风速计算风量,一般要求风速为0.8~1.5m/s。

  当冻结量较大时,应尽量采用机械传送式吊轨,并设置卸肉和回钩装置。冻结间的设计室温为-23~-30℃,冻结时间为10~20h。这种冻结间的特点是空气的流通距离短,库温均匀,冻结速度较快,多设在冻结量较大的生产性冷库;但冷风机台数较多,耗电量大,系统较复杂,增加投资大,同时当吊挂白条肉时,气流与肉体方向一致,阻力也较大近年来,为了节省建材和施工安装费用,横向吹风冻结间也可不做导风板,冻结间的宽度一般采用6m,冷风机沿长度方向布置。布置吊轨时,应从冷风机对面靠墙一侧开始,不留过道,而在冷风机与最近一根吊轨之间留出1.2~1.5m的距离,尽量使吊轨及肉体不处于冷空气的回流区,冷风机吹出的冷风沿冻结间上部吹至对面的墙而向下运动,再由下部经过各排肉体回到冷风机。为了改善气流状况,确保风量和风压满足设计要求,冷风机可采用LTF型新系列轴流风机。在相同转速、相同叶轮直径条件下,新系列风机耗功省、流量大、压头高。这种冻结间物品冻结时间可在5~20h内调整。此外,也可在这种冻结间内设临时货架或吊笼,以冻结分层搁置的盘装食品,故适应性较强。

  (3)吊顶式吹风冻结间

  ①冷却设备的布置。这种冻结间用吊顶式冷风机作为冷却设备,其特点是冷风机不占用建筑面积,风压小,气流分布均匀,是一种好的吹风方式。如果要求在已建冷库中增建冻鱼或分割肉等用地冻结间,采用这种形式比较方便。如利用低温冷藏间改建,可以用木板隔成小间,在库内搭架支承吊顶式冷风机,架下堆放冻鱼或分割肉盘装的食品可以用码垛机码好,直接运入库内。装在架上的冷风机,可以装设风道或导风板,有组织地向下吹风,并使吹风口对向盘间缝隙,让冷风从缝隙通过后向冷风机吸风口流回。冻结完毕用码垛机出库。当库房宽为2.1m、长为8.5m、架下净高为2.5m时,一次可冻7.5t鱼或分割肉,冻结时间为8h左右。风机的出口最大风速为20m/s,库内风速为2.5m/s。

  ②气流组织吊顶式冷风机根据送风形式可分为压入式和吸入式。对压入式,空气经过风机穿过蒸发器吹出,冷风经过蒸发器易造成配风不均匀,其局部阻力要比吸入式大5倍左右,故出口处的风压损失大。但压入式出风均匀,食口冻结时间一致。冻结间室温为-2330℃,适于冻结水产品、家禽等块状食品,也可用于冻白条肉,冻结时间为10~20h这种冻结间的特点是节省建筑面积,库温均匀,但使用冷风机台数较多,系统复杂,维修不方便,且冲霜时易漏水(4)轨道吊笼冻结装置①冷却设备的布置这种冻结间用于冻结水产品、家禽类等盘装食品,一般采用鱼盘(铁盘)和轨道吊笼冻结装置(也可用鱼车代替吊笼,不需布置吊轨)。库房内按纵向排列冷风机和吊笼,一个冻结间放置两列吊笼,吊笼外形尺寸为880mm×720mm×1780mm,共分10格,每格放盘2个,盘尺寸一般为600mm×400mm×120mm,装货质量为20kg。吊笼悬挂在轨道上,一般采用双扁钢轨道和双滑轮悬挂吊相配合的形式。它的优点是推行轻便安全,在转弯、过岔道时可任意转向。为了减少两列吊笼在冻结过程中的不均匀性,可设机械调向装置进行换位。按风机和吊笼的位置,又可分为上吹风式和下吹风式两种类型。

  a.上吹风式上吹风式一般采用组合式冷风机,安装时把蒸发器的回风高度提到与吊笼高度一致,冷风机出口的高速气流经转弯和导向,有了一个扩展均衡阶段,在进入冻结区之前形成紧密而均匀的水平气流,其特点是上、下流速均匀,气流平行于鱼盘做水平流动,气流阻力比下吹式小,冻结速度均匀,冻结效果好,库温为-23~-30℃时,冻结时间为8~10h。据经验,对水产品的冻结间,这种方式是比较合适的。

  b.下吹风式在布置蒸发器时,要使风机吹出的气流能有一个扩散过程,并减少涡流损失,应使吊笼距风机的距离大一些。对于吊笼两侧都留过道,吊笼到风机的距离为0.82m;如仅在风机一侧留操作过道,此距离可取1.27m,从使用效果看距离较大时布风口的均匀性好同时要与风机的中心高度相接近,使吊笼上下布风均匀,一般的安装高度0.95-1m,吊笼顶部离挡风板间距及离地坪间距一股为100-120mm,下吹风冻结间的温度为-23℃及以下,冻结时间为10~18h。

  ②气流组织为了提高水产品或其他盘装食品的质量,应力求冻结装置的气流形式与冻品的外形相适应,同时应使各冻结部位的空气流动均匀。在冻结猪、牛白条肉时,冻品来取吊挂而近似扁平形,冷空气若平行于肉体表面做垂直流动,不仅与冻品有最大的换热面积,且流动阻力较少,故较为合适。而盘装的食品,冷空气与冻品的最大接触面是盘的上下平面,因此平行于鱼盘做水平流动的气流是比较合适的,一般要求通过冻结区有效断面水平流速为1~3m/s。

  

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